Понимание потерь дифференциала давления и ее влияние на эффективность воздушного компрессора

Воздушные компрессоры имеют решающее значение в промышленных процессах, но одним из ключевых факторов, который часто остается незамеченным, является потеря давления . Эта потеря, вызванная сопротивлением, трением и другими факторами во время сжатия, передачи и обработки воздуха, может значительно снизить эффективность и повысить потребление энергии.

Что такое потери дифференциала давления?

Потеря разности давления относится к падению давления, которое происходит при перемещении воздуха через систему компрессоров. В процессе сжатия такие факторы, как трение и сопротивление, вызывают потерю давления, что заставляет компрессор работать усерднее. Это не только снижает общую эффективность системы, но также приводит к более высокому потреблению энергии.

'Высокое давление, низкое использование ' Дилемма '

Во многих случаях традиционные винтовые воздушные компрессоры работают от 6 до 8 бар, хотя на самом деле требуется только 6 бар давления. Дополнительные 2 бар, генерируемые во время частых циклов нагрузки/разгрузки, приводит к значительным энергетическим отходам.

Каждое увеличение на 1 бар во время этих циклов приводит к приблизительно увеличению потребления электрического тока на 7%. Следовательно, дополнительная 2 бар может привести к тому, что компрессор потребляет примерно на 14% больше энергии.

При постоянном настройке давления 0,6 МПа наша система доставляет только тот необходимый воздух - не более, не меньше.

Расчеты потери энергии в традиционных компрессорах

Основываясь на статистике промышленности со средним коэффициентом нагрузки 60% (и 40% без нагрузки) и годовым временем эксплуатации 4000 часов, обычный компрессор 132 кВт может тратить значительную энергию из-за частых циклов нагрузки.

Например:

Потеря энергии = 132 кВт × 14% × 4000 часов/год = 73 920 кВтч/год

Эта потеря проистекает из ненужного подъема давления во время циклов нагрузки, что не только тратит впустую энергию, но и увеличивает эксплуатационные расходы.

Некоторые бренды даже показывают внешнюю выходную мощность VFD, достигающую до 160 кВт, что еще больше подчеркивает неэффективность в обычных системах.

Как переменные частотные приводы (VFD) минимизируют энергетические отходы

В отличие от традиционных компрессоров, модели, управляемые VFD, поддерживают постоянное давление. Установив систему на устойчивое давление, такое как 0,65 МПа, компрессор производит только воздух, необходимый без перерыва, эффективно устраняя подъем давления в 2 бар и связанную с ним потерю энергии.

Например, наш компрессор VFD имеет выходную мощность около 77 кВт. Он автоматически регулирует свою мощность в реальном времени в зависимости от фактического спроса на воздух. Это гарантирует, что по мере уменьшения потребности в воздухе скорость двигателя соответственно снижается-принося в энергию до 20% -50% по сравнению с традиционными компрессорами.

Более эффективное будущее для воздушных компрессоров

Сокращая потерю дифференциала давления, компрессоры, управляемые VFD, предлагают значительную экономию энергии, повышение эффективности и снижение эксплуатационных затрат. Для отраслей, стремящихся оптимизировать свои сжатые воздушные системы, обновление до системы, которая поддерживает постоянное давление и адаптируется в режиме реального времени, может привести к значительным долгосрочным выгодам.

Инвестирование в эту технологию не только приводит к немедленной экономии энергии (например, избегание годовой потери 73 920 кВтч), но также прокладывает путь к более устойчивой и экономически эффективной промышленной деятельности.

Связаться с нами

Для получения дополнительной информации о том, как наши расширенные решения для воздушного компрессора могут помочь вам снизить потерю энергии и повысить эффективность, посетите нашу страницу Contact New .