Анализ фильтрующего материала фильтра сжатого воздуха

Анализ фильтрующего материала фильтр сжатого воздуха

Воздух из природы после сжатия воздушным компрессором, превращается в сжатый воздух с кинетической энергией и широко используется в качестве энергии энергии.В процессе сжатия воздуха и передачи сжатого воздуха неизбежно смешиваются пыль различного размера, примеси, масляный туман, водяной туман, микроорганизмы и другие загрязняющие вещества, что влияет на качество сжатого воздуха.При неправильном обращении это может нанести вред газовому оборудованию, производственному процессу, качеству продукции и даже человеческому телу на конце подачи газа.К таким травмам относятся не только повреждение оборудования, брак продукции, но и угроза жизни человека.Фильтр сжатого воздуха отвечает за обработку твердых частиц, содержащихся в сжатом воздухе.Тогда какой фильтрующий материал можно использовать для фильтрации этих примесей?В этой статье будет сделан краткий анализ.

С развитием материаловедения и глубокими исследованиями фильтров появилось много материалов, которые можно использовать в качестве фильтров сжатого воздуха, которые в основном делятся на следующие категории:

1. Волокнистые фильтрующие материалы: такие как хлопок, шерсть, шелк и т. д. из натуральных волокон, стекловолокно, химические синтетические волокна (полиэстер, полипропилен и т. д.) из искусственных волокон.

В пневматической технике существует три основных типа волокон, которые можно использовать в качестве фильтрующих материалов, а именно натуральные волокна, химические волокна и искусственные волокна.

Натуральные волокна — это волокна в натуральной форме, обычно включающие шерсть, хлопок и бислин.

Свойства натуральных волокон сильно различаются в зависимости от сорта, условий посадки и хранения.Например, хлопковое волокно будет ломким, сломанным и забитым после длительного использования, что снизит эффективность фильтрации и повысит сопротивление фильтрации;Обезжиривание волокна снизит фильтрующий эффект за счет поглощения влаги.

Существует множество видов химических волокон.Поскольку свойства сырья изменяются химическими методами в процессе производства волокна, его свойства полностью отличаются от химических свойств сырья.Химическое волокно имеет много несравнимых преимуществ и удобно для крупномасштабного промышленного производства.Его качество и стоимость легко контролировать.Следовательно, это предпочтительный материал для замены натурального волокна.Химическое волокно обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью и стойкостью к истиранию, превосходящими натуральное волокно, такое как нейлон, полиэстер и другие химические волокна, которые широко используются в различных отраслях промышленности.

Искусственное волокно отделяет форму волокна от сырья физическими методами или превращает сырье в волокна.Химические свойства волокон не меняются после их изготовления, и стекловолокно является одним из них.Фильтрующий материал из стекловолокна обладает высокой эффективностью, высокой пылеемкостью, низким сопротивлением, стойкостью к биологической эрозии, термической стабильностью и негорючестью.

2. Фильтровальная бумага

Фильтровальная бумага обычно включает фильтровальную бумагу из целлюлозы, фильтровальную бумагу из стекловолокна и фильтровальную бумагу из синтетического волокна.

Целлюлозная фильтровальная бумага обычно изготавливается из растительных элементов, таких как короткая вата.Его эффективность находится в диапазоне от средней эффективности до субэффективности и увеличивается с увеличением скорости фильтрации;Эффективность фильтрации сильно зависит от типа фильтруемой пыли.Коэффициент его поверхностной концентрации несколько выше, чем у стекловолокна, достигая 60-70%.

Фильтровальная бумага из стекловолокна изготовлена ​​из бесщелочного стекла хорошего качества, а волокно очень тонкого диаметра (1~1,3 μ m) Технология изготовления бумаги используется для изготовления фильтровальной бумаги из волокна толщиной 0,25–1 мм.Его плотность составляет 0,38/мм3, а зазор в сетке в 10-15 раз меньше, чем у хлопка, поэтому он обладает хорошей эффективностью фильтрации.При скорости воздушного потока 20 см/с 0,3 μ Эффективность фильтрации m частиц DOP составляет 99,995%, а потеря давления составляет всего 3 мм водяного столба.

Синтетическая целлюлозная фильтровальная бумага представляет собой фильтровальную бумагу, изготовленную из синтетических химических материалов.Из-за высокого удельного сопротивления синтетических материалов они могут нести больше статического заряда и являются идеальными материалами для изготовления материалов для электростатических фильтров.Фильтровальная бумага из полипропиленового волокна является одной из лучших по производительности, а ее накопление пыли, гидрофобность, температурные характеристики, прочностные характеристики, характеристики поглощения масла хороши для фильтров сжатого воздуха.Поскольку толщина фильтровальной бумаги может быть очень тонкой, ее можно превратить в складчатый фильтрующий элемент, так что в ограниченном объеме оболочки площадь фильтра может быть в десятки раз больше, чем площадь наветренной стороны, что значительно снижает сопротивление.

3. Материалы порошковой металлургии: в основном спеченная бронза, спеченная нержавеющая сталь и сплав монеля.После того, как порошок сферических частиц этих материалов подвергается давлению и формируется во время производства, поверхность порошка сплавляется и склеивается при температуре ниже точки плавления, а зазор между частицами сохраняется для образования микропористого канала, который может фильтровать воздух.Размер пор фильтрующего материала зависит от размера частиц исходного металлического порошка.Этот тип фильтрующего материала обладает высокой прочностью, длительным сроком службы, возобновляемостью, высокой термостойкостью, высокой влагостойкостью, не требует предварительной обработки отфильтрованного воздуха и лучше подходит для фильтрации со средней эффективностью.Например, в масляной системе некоторых центробежных компрессоров используется 40 μ Фильтрующий материал порошковой металлургии из нержавеющей стали M может эффективно предотвратить проникновение твердых частиц, а срок службы подшипников центрифуги может быть увеличен до 10-20 лет.

4. Фильтровальная керамика: в основном кварц, оксид алюминия и диатомит, которые относятся к неорганическим неметаллическим твердым материалам.Обладает высокой твердостью, высокой термостойкостью (300 ℃～ 900 ℃), хорошая стойкость к окислению и коррозионная стойкость, но его текстура хрупкая, и он не может противостоять ударам, столкновениям и мгновенному газу под высоким давлением, поэтому он имеет плохие характеристики закалки и нагрева.Кварцевый фильтр можно использовать для фильтрации твердых частиц и влаги в сжатом воздухе;Керамические фильтры из оксида алюминия используются для фильтрации частиц масляного тумана в сжатом воздухе;Диатомитовый фильтр можно использовать для удаления мелкой пыли и бактерий из сжатого воздуха.